产品需求不断升级、市场需求日趋精细化的今天,产品创新是唯一快速应对变化的关键!
近期,安徽华生机电集团有限公司就以解决一体式158型号模具在实际使用中曾出现开裂、运行稳定性不足等问题,经过与客户深入交流,了解使用过程中性能需求。以从“易损易耗”到“耐用稳定”为升级核心优势。对该158型号模具开展全面技术升级与结构优化,将传统一体式结构革新为模壳+模芯分体式结构。

结构更稳固,杜绝开裂风险
分体式设计通过模壳与模芯的精准配合,分散生产过程中的冲击应力,有效解决一体式模具应力集中导致的开裂、变形问题,模具整体强度与耐用性大幅提升,生产运行更稳定。

材料升级,使用寿命延长
升级后的158型模具模壳沿用原进口D2模具钢,保证强度与稳定性;

模芯采用更高规格的专用模具材料,耐高温、耐磨损、抗冲击性能全面优化。

生产过程中,对加工精度、装配工艺、热处理流程提出更高要求,加工工序增加、检测标准严苛,生产周期与技术投入同步上升。单套模具有效使用寿命较原一体式产品显著提升,减少停机换模频次。
维护极简,大幅降本增效
突破一体式模具“坏则全换”的局限,正常磨损后仅需更换模芯,无需整付报废更换,拆装便捷、更换快速,大幅缩短维护停机时间,提升生产线周转率。

总之,本次升级在加工工艺、材料成本上有所提升,从全生命周期来看,可显著降低客户后期维护成本,综合效益大幅提升。
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